보유장비

실험 장비 :

Dynamic Test Machine (1000kN)

Dynamic Test Machine (500kN)

Dynamic Test Machine (250kN)

High Rate Strain Text Machine(50kN)

Cryogenic Test Chamber 2 set

CLIP-ON displacement gages

High-Temperature Furnace (MTS)

XRD Method / mesurement of residual stress

샤르피(Charpy) 자동 충격시험기

-180℃급 저온 챔버 (중형)

박리시험 장비

크리프(creep) 시험장비

분석 장비 :

High Speed Camera

Optical Microscope

크랙 진전 확인 / 금속 재료에 대한 성분 분석

데이터 수집 시스템

열팽창계수측정장비

-170℃ 시차주시 열량계

-170℃ 급 레오미터

박리시험 장비

LNG 화물창 1차방벽 평판(Flat)부 내압강도 시험장비

본딩 기밀시험 장비

독립기포율 계측기

수분함량 계측기

생산실증 장비 :

본딩용 자동 디스펜서

본딩용 수동 디스펜서

장비 지속 업데이트 예정

Dynamic Test Machine (1000kN)

인장, 압축, 피로, 굽힘 시험 가능
대형 구조체 시험 및 실 구조물 파괴시험

  • Manufactured by MTS
  • Load capacity : ±1000KN

Dynamic: ±1,000kN/ 220Kip

Static: ±1,200kN/ 264Kip

  • Width between column : 1000mm
  • T-slot platen : 1400 * 3000mm
  • Tensile, compression, 3point bending test and fatigue test
  • Control: displacement, load, strain
  • Max. Specimen

Specimen Height : About 1500mm

Flat: W100 H1500 T67mm(R.T. grip)

Round: H1500 ø63mm(R.T. grip)

주요 실험 사례

LNG Tank용 철근의 극저온 인장 평가 기술 용역

Reinforcing steel bar에 대한 극저온 인장시험을 수행하여 항복강도, 인장강도, 균일연신율 및 NSR 확인

LNG Tank용 콘크리트 극저온 시험

LNG 누출에 대비해 반복적으로 발생하는 하중 및 비상사태에서 견딜 수 있는 콘크리트의 압축 시험 수행

Insulation panel에 대한 정적 압축 강도 평가

Insulation panel의 보강 형태에 따른 압축 시험을 통해 강도 기준을 여러 방향으로 확인

Dynamic Test Machine (500kN)

인장, 압축, 피로, 굽힘 시험 가능
대형 구조체 시험 및 실 구조물 파괴시험

  • Manufactured by MTS
  • Load capacity : ±1000KN

Dynamic: ±500kN/ 110Kip

  • Width between column : 762mm
  • Height (Standard Columns) : 3677mm
  • Weight : 3870kg (8500lb)
  • Control: displacement, load, strain
  • Table Height / Width : 984mm / 1067mm
  • Maximum Specimen / Grip Clearance : 2057mm

주요 실험 사례

Insulation panel에 대한 정적 압축 강도 평가

SOLIDUS LNG Insulation 시스템의 정적 압축 시험을 통해 Insulation panel 보강구조의 정적 하중과 그에 따른 변형을 계측하여 시스템 구조 안정성 평가 활용

Securing Module 피로특성에 대한 연구

상온과 Primary barrier와 Secondary barrier의 결속장치인 Securing device 인장과 피로 시험 실시

Dynamic Test Machine (250kN)

인장, 압축, 피로, 굽힘 시험 등 다목적 재료 물성 시험
극저온 챔버와 결합하여 극저온 시험 가능

  • Manufactured by MTS
  • Load capacity

Dynamic: ±500kN/ 110Kip

Static: ±333kN/ 75Kip

  • Width between column : 600mm
  • Tensile, compression, fatigue, 3point bending test
  • Control: displacement, load, strain
  • Max. Specimen

Specimen Height : Abt. 1400mm(without Chamber)

Specimen Height : Abt. 300mm(in Chamber)

Flat: W100 H1400 T25.9mm(R.T. grip)

Round: H1400 ø26.2mm(R.T. grip)

주요 실험 사례

Bridge pad 강도 및 피로특성 평가

LNG CCS를 개발하기 위해서는 플라이우드와 마스틱의 기계적 성능평가를 통한 구조안정성 검증

Insulation panel의 피로시험

LNG cargo containment system의 insulation panel에 대한 저온 피로시험을 통하여 저온에서의 피로수명을 계측하고 피로 거동을 관찰

Corrugation panel의 피로시험

LNG cargo containment system의 insulation panel에 대한 저온 피로시험을 통하여 저온에서의 피로수명을 계측하고 피로 거동을 관찰

High Rate Strain Text Machine(50kN)

인장, 압축, 피로, 굽힘 시험 등 다목적 재료 물성 시험
초고속 제어로 인한 High strain test 시험 가능(최대 3,000mm/sec)

  • Manufactured by MTS
  • Load capacity : ±50KN
  • Max. specimen : 1500mm
  • Width between column : 500mm
  • High performance fatigue and high strain rate test
  • Control: displacement, load, strain

주요 실험 사례

균열전파 파괴특성 시험(FCGR)

상온과 극저온 상태에서 니켈강 용접 HAZ부에 대한 da/dn 기울기(C)와 피로균열이 시작되는 Thershold Δk를 확인하여 용접부 강재에 대한 피로균열 진전 확보

Mastic High Strain Rate Test

LNGC Insulation System과 선체 Hull 사이에 사용하는 Mastic의 저온 고속 재료 특성 평가하여 구조적 안전성 검증

R-PUF 정적/동적 재료 물성평가

R-PUF의 경우 LNG tanker의 내부에서 발생하는 슬로싱(sloshing)에 의한 하중에 대하여 구조변형을 방지하고 에너지를 흡수하는 중요한 역할을 수행한다. 따라서, R-PUF의 기계적 성능 평가가 필요함.

Cryogenic Test Chamber 2 set

상온 ~ -170℃ 극저온 환경 구현 가능

  • Used for cryogenic test with 1,000250kN, 50kN test machine
  • Min Temperature: about -180 ℃
  • Refrigerants

Liquid nitrogen(LN2)

  • Control: PC monitoring & controlling
  • Sensor: PT-100 (One for control, three for monitoring)
  • Max. Specimen

Flat: W50 H450 T11.9mm(-132 ℃)

Flat: W300 H550 T100mm(-165 ℃)

Round: H450 ø19.9mm(-132℃)

CLIP-ON displacement gages

상온 ~ -170℃ 극저온 환경 구현 가능

  • Gage length : 5mm
  • Travel : +3mm/-1mm
  • Max frequency : 50Hz
  • Compressed force : 2500g
  • Height : 30.5mm
  • Length : 48.3mm
  • Temperature Min/Max : -269 ℃/65 ℃

High-Temperature Furnace (MTS)

High Temperature Test 가능

  • Model 653.02 High-Temperature Furnace
  • Silicon carbide heating elements and alumina fiber insulation system for low heat loss and long life
  • Single or multiple zone heating
  • Center split design for simple specimen and fixture access
  • Multiple furnace heights to accommodate any testing requirement
  • Maximum Temperature : 1400℃
  • Minimum Temperature : 100℃
  • Control Point Stability : +/- 1℃
  • Overall Height : 85mm
  • Hot Zone Height : 50mm
  • Hot Zone Width × Depth : 50 × 50mm
  • Number of Zones : 1 or 2

주요 실험 사례

온도별 피로시험 및 DB화

상온과 고온에서 피로시험 수행 후 S-N curve 작성 확보된 data를 기반으로 한 제철소 주요 설비의 수명 평가 적용.

XRD Method / mesurement of residual stress

 잔류응력 계측

후열처리에 따른 잔류응력 평가

후육 강관의 PWHT (Post weld heat treatment) 전/후의 용접 잔류응력 계측을 통해 Local PWHT 효과에 대한 실험적 검증

샤르피(Charpy) 자동 충격시험기

충격시험 / 경도시험

주요사항

  • 충격에너지 용량 최대 : 750J
  • 자동 온도 제어 범위 : -180℃ ~ +300℃(시험 범위)
  • 냉각시스템 : 액화질소
  • 충격 해머 방식 : Pendulum 방식
  • 해머 이송 장치 : 모터 구동식
  • 안전장치 시스템

 

용도 및 활용 분야

  • 재료에 대해 정해진 속도와 하중으로 고용량의 충격을 가했을 때, 재료가 받는 충격량을 각종 오차를 최소화하여 얻어낼 수 있도록 설계된 시스템
  • 재료의 충격에 대한 반응 특성과 저온 및 고온 시험으로 재료의 연성과 취성 등 물리적 특성을 파악하고, 이러한 특성들은 신소재 연구/개발에 사용되며 규격에 맞는 재료의 여부 판단에 사용됨

  • Mitutoyo HM-122(Japan)
  • Microhardness testing machine
  • Test force : 10gf, 25gf, 50gf, 100gf, 200gf, 300gf, 500gf, 1Kgf
  • Load control : Automatic (Loading, Duration)
  • Objective : 100X, 500X

-180℃급 저온 챔버 (중형)

극저온 환경에서 LNG 단열시스템 등의 선박 및 기계소재 특성 평가를 위한 시험환경 구현 장비

주요사양

  • Temperature : -180℃ ~ RT
  • Case material : SUS

  • Solenoid valve for liquid nitrogen

  • View window for front(include LED lamp)

  • Chamber internal dimension : 340mm(W) × 548mm(D) × 870mm(H)

  • Chamber external dimension : 540mm(W) × 983mm(D) × 1,070mm(H)

  • Power : 220V, 60hz, 단상

 

용도 및 활용 분야

  • 극저온 환경에서 LNG 단열시스템 등의 선박 및 기계소재 특성 평가를 위한 시험환경 구현 장비
  • LNG 단열시스템 소재 부품에 대한 시험 인증평가 용도로 활용
  • R-PUF의 동적 재료특성을 확보하기 위하여, 상온과 극저온에서 각각의 변형률 속도에 따라 압축실험 요구
  • 극저온상에서의 기계 성능 평가 데이터 베이스 구축 및 설계안정성 확보

박리시험 장비

접착제 강도 및 시료간의 저항성 측정

주요사항

  • 전기식 구동 방식
  • 안전사고 방지를 위한 Em’cy stop 기능 필수
  • Dynamic Max. force : 12kN이상
  • 스트로크(Stroke) : 70mm이상
  • Crosshead stroke : 1,000mm
  • 속도 정확도 : ±0.1%

 

용도 및 활용 분야

  • 2차 방벽소재 부품 개발 생산 분야 활성화
  • 단열효율이 뛰어난 MDI, 폴리올과 유리섬유가 함유된 고밀도 강화 폴리우레탄폼(R-PUF) 사용활용 증가
  • 선체와 보온재를 접착방식 개발 및 접착력 검증

  • 단열소재 시스템에 들어가는 접착제 접착력 실행 수행

크리프(creep) 시험장비

주요사항

  • Load capacity: 20kN
  • Type: Lever and Weight

  • Auto Leveling

  • 정전 후 자동 Restart

  • 시편 파단 시 모든 시험 정지

 

용도 및 활용 분야

  • LNG CCS 선급인증 항목 중 하나로 상온상에서 일정 하중 부가 전•후 소재의 변위 변형량 확인
  • 단열소재의 물성 성능 평가를 통하여 2차방벽의 구조적 안전성을 확보하고 데이터 베이스 구축을 통하여 선주 및 선급으로부터 소재의 성능 신뢰 향상

High Speed Camera

50kN UTM과 조합하여 High Strain Test 수행

  • Max. Resolution : 1,280 × 800 pixels at 3,200pps
  • Bit Depth :12-bit
  • Pixel Size : 20㎛
  • 1MP-CMOS Sensor
  • Top FPS at Max. Resolution : 3,000fps이상
  • Max. FPS : 500,000fps 이상
  • Resolution adjustable 64×8 pixels
  • Image-Based Auto-Trigger
  • Exposure time : Min. 1us
  • Segment memory for up to 63 cines 가능
  • Operating temp. -10℃~ 50℃ 가능

Optical Microscope

금속 표면 조직 관찰 및 용접부 분석

  • Manufactured by Carl Leica
  • Model : LEICA DM750M
  • 분해능 : 12M 픽셀 (4000 x 3000) 이상
  • 센서 크기 : CMOS 1/2.3″ 이상
  • 픽셀 크기 : 1.55um x 1.55um 이하
  • 라이브 이미지 : 4K, 1080P, 720P – 초당 30/60장 이상
  • 동영상 녹화 : 1080P – 초당 30장, 720P – 30/60장 이상

Microscope System & Metal Analysis Spectrometer

크랙 진전 확인 / 금속 재료에 대한 성분 분석

  • Traveling Microscope System
  • Magnification x zoom range

37 x to 300

  • Optical magnification

Min/0.65, Max/5.2

  • 5x Adapter lens
  • On site metal analysis spectrometer
  • Analysis range : 120 – 800nm
  • Maximum install optic : 3
  • Measurement: Fe , Al Alloy

데이터 수집 시스템

피로, 압축, 인장시험시 시험편의 변형률, 진동, 압력 등 데이터 수집

  • 최대 256개의 입력 채널을 통한 데이터 측정
  • RJ 45 규격의 터미널
  • 19인치 1U rack 케이스에 32채널 수용
  • 스트레인 Full, half, quarter bridge 기능
  • Lead wire : 30m 이상 (Operating Temperature : -250 ~ 250℃)
  • Strain gage calibration 기능
  • 측정항목 : 스트레인, 압력, 하중, 변위, 전압, 전류등
  • 분해능 24bit
  • 공급전원 : 220V

열팽창계수측정장비

단열재 및 다양한 소재의 온도에 따른 열팽창 및 열수축을 측정

주요사양

  • 온도범위 : -190℃ ~ 200℃
  • 극저온 액체질소 냉각
  • 승온속도 : 0.001℃/min ~ 100℃/min
  • 온도 정확도/정밀도/분해능 : 1℃/0.1℃/0.001℃이상
  • 온도의 안정도(등온) : ±0.02℃
  • 측정범위 : ±2,500㎛
  • 측정 가능 시료 사이즈 범위 : 50mm×50mm×400mm

 

용도 및 활용 분야

  • 건축용, 냉각장치용 단열재, 진공단열재, 선박용 초저온 폴리우레탄단열재 측정
  • 온도변화에 따른 단열시스템 구조 및 형상 검증
  • 단열소재의 부피 팽창 및 수축으로 인한 화물창 구조의 강도 및 안전성 검증
  • 열수축 팽창에 따른 단열시스템 구조 개선
  • 단열소재의 팽창, 수축 거동에 따른 구조적 해석 및 개선 활용

-170℃ 시차주시 열량계

시료와 기준 물질간의 열흐름 차 및 엔탈피 측정

  • 온도 범위 (max.): -180℃ ~ 700℃
  • 냉각시스템: 액화질소,냉매,전기 혼합방식(듀얼냉각 시스템)
  • 냉각/가열 속도: 0.001 ~ 200K/min
  • 측정 범위 (max.): ±750mW
  • 엔탈피 정확도: < 1%
  • 액체질소/기화가스 냉각장치 : -180℃ ~ 700℃
  • 동시에 사용 가능한 냉각시스템
  • 온도 분해능 : ±0.001℃
  • 온도 정밀도 : ±0.001℃
  • 온도 정확도 : ±0.1℃
  • 열량 정밀도 : ±0.05%
  • 비열 측정 정확도 : 2% 이상

-170℃ 급 레오미터

온도에 따른 소재의 점탄성, 항복 응력, 운동특성, 복합점도 측정

  • Max.torque rotation/oscillation : 230mNm이상
  • Min. torque rotation & Min. torque oscillation : 1nNm(rotation) & 0.5nNm(Oscillation)이하
  • Torque resolution : 0.1nNm이하
  • Angular deflection resolution : 10 nrad 이하
  • Minimum angular velocity, CSS / CSR : 10-9 rad/s 이하
  • Maximum angular velocity, CSS / CSR : 300 rad/s 이상
  • 운영 온도 범위 : 약 –170℃~600℃

박리시험 장비

접착제 강도 및 시료간의 저항성 측정

  • Dynamic Max. force : 12kN이상
  • 스트로크(Stroke) : 70mm이상
  • Crosshead stroke : 1,000mm
  • 속도 정확도 : ±0.1%Crosshead speed : 0.01~1,000mm/min
  • Crosshead resolution : 25nm
  • Data 저장, 분석, Plot 및 Report form
  • Save data filtering fuction
  • Data acquisition form select function export to text, bmp, excel

LNG 화물창 1차방벽 평판(Flat)부 내압강도 시험장비템

1차 방벽 평판푸 압축 강도, 피로 수명 평가

  • 내압 크기 : 0~50 Bar(유압방식구동)
  • 시험 온도 범위 : –196℃
  • 냉각물질 : 액화질소
  • 1차 방벽 평판 고정 방식

하부 Base Plate과 Housing Frame은 Bolting 고정 방식

Housing Frame은 Aluminum으로 제작하여 Weight를 줄여 사용자가 편하게 사용 가능함.

가능 시편 사이즈 : 800mm(가로)×800mm(세로)×5mm이내(두께)

각 종 Valve 류 : 유압 압력 조절 가능한 valve 사용

본딩 기밀시험 장비

2차 방벽에 사용되는 소재와 접착제 간의 접착성 평가

  • Main Support

본딩 수밀 시험은 상온에서 -196℃까지 온도가 변화함.

이에 따라 열에 대한 변형이 발생하기 때문에, 열 변형에 강한 재질을 이용하여 제작함.

또한, 진공 상태를 유지할 수 있도록 구조로 제작함.

가능 시편 사이즈 : 1,000mm x 1,000mm

  • Vacuum Pump

Support와 2차 방벽 사이의 진공 상태를 만들 수 있는 진공 펌프 사용함.

용량 : 1.5 CFM(1CFM = 28.3 L/분) 이상 사용함.

Valve를 이용하여 Main Support와 연결할 수 있도록 제작함.

  • Pressure Measurement Device

진공 압력 측정계를 사용함.

압력 측정 범위 : -400mb 이상 측정 가능함.

측정된 압력 값은 실시간으로 확인 가능함.

실시간으로 측정되는 압력 값을 Data로 기록 가능함.

독립기포율 계측기

온도에 따른 시료의 진밀도 및 독립기포율 측정

  • Sample amount

Large cell : 100㎤이상

Medium cell : 10㎤이상

Small cell : 1㎤이상

  • 밀도 측정 해상도 : 0.0001 g/㎤ 이상
  • 압력 측정 해상도 : 0.0001 psi 이상
  • 사용가스 : 초고순 헬륨, 질소 또는 비부식성 가스
  • 챔버수량 : 2ea

수분함량 계측기

Moisture Analyzer

  • 0.001%의 분해능(Resolution)
  • 측정조건 및 측정데이터 메모리 기능
  • 수분율 허용오차 : 1g이상 0.10%/ 5g이상 0.02%
  • 수분율 최소 표시 : 0.001%
  • 최대샘플중량 : 50g이상
  • 온도 설정 범위 : 30℃~200℃

본딩용 자동 디스펜서

주요사항

  • 한국형 화물창 사용 혼용 가능
  • LCD 모니터링(Touch Screen)
  • 점도 : 1,000~1,000,000cps
  • 사용 압력 : 6kg/㎡
  • 토출량 : Max. 2,400L
  • Tank 히터: 주제: 1.3KW  / 경화제: 1.3KW
  • Tank 용량: 주제: 40L / 경화제: 40L

 

용도 및 활용 분야

  • LNG 화물창에 사용되어지는 단열시스템 접착 시키기위해 사용하는 본딩제를 적정비율에 따라 자동 혼합시켜주는 장비로써 LNG 화물창 본딩 실증 및 테스트 위한 BPQT Shop 구축 후 인력 양성에 활용

본딩용 수동 디스펜서

주요사항

  • Dispensing vavle 공급
  • 토출량: Max2400 cc/rev
  • 점도: 1,000~1,000,000
  • 사용 압력 : 6~7kg/㎡
  • Tank 히터: 주제: 1.3KW  / 경화제: 1.3KW
  • Tank 용량: 주제: 40L / 경화제: 40L

 

용도 및 활용 분야

  • 본장비 LNG 화물창 본딩 실증 및 테스틀 위한 BPQT Shop구축 시 필요한 장비.
  • LNG 화물창에 사용 되어지는 단열시스템 접착 시키기 위해 사용하는 본딩제를 적정 비율에 따라 수동 혼합시켜주는 장비임